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氣液平衡釜加工生產中注意事項

點擊次數:3439 更新時間:2016-10-09

                  氣液平衡釜加工生產中注意事項

                    許昌瑞泰豐科技有限公司

1.退火降溫,氣液平衡釜一般多為玻璃材質,加工中有多層燒結過程。玻璃燒結時要熔融,冷卻時要逐漸降溫。通常是放到窖中降溫,如不經過此步驟就退火,在使用中由于多次升降變化,很容易出現炸裂等現象,使儀器報平衡釜報廢。

2. 避免留有應力因氣液平衡釜有死環,即主體與循環液管形成封閉循環回路。制作中不能只考慮連接上便可以。一定要注意冷卻后是否有應力,或說是否別勁。如果存在應力,很有可能在安裝,升溫和降溫的過程中炸裂。

3. 放料旋鈕可選玻璃磨口旋鈕,也可選聚四氟旋鈕。玻璃磨口旋鈕密封性差,因此要涂凡士林,且由于熱脹冷縮,容易打不開。聚四氟材質轉子雖無上述缺點,但也有當平衡溫度過高時,會使轉子軟化,甚至熔化。因此聚四氟轉子受使用溫度制約。

4.   存液影響數據準確程度的考慮。在平衡釜的底端設有液相出口,使液相樣進入液相冷凝接收管中。制作中要保證此出口位置在玻璃汽液平衡釜的zui低點。防上在平衡釜存液,影響數據精度,尤其小型平衡裝置。

5. 加快循環液的速度。在一的溫度或壓力下,某一混合物達到氣液平衡時,氣相液相樣組成不變前提是穩定循環,包括氣液雙循環。當循環管較粗時,持液量較大,達到穩定循環時間較長。當管內徑較細時,又會產生毛細現象,增加液體流動阻力。一般循環管內徑在5—8MM為宜。

6. 當安裝固定玻璃材質的氣液平衡釜時,要注意固定卡子的松緊程度及固定點數。對于連體玻璃儀器的固定,應以一點固定為好。一點固定不住,可以兩點,但要注意應力變化。固定點數越多,越有可能在安裝時出問題。

                                               

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